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高溫箱式爐

 

箱式爐 氣加熱式
NB 2880/S 箱式爐
NB 4330/S 箱式爐
利用輻射管間接氣加熱
用于至 NB 600 的標准型的緊湊式燃燒器
特定的燃燒工藝或燒結工藝需要一台氣體加熱的箱式爐。通過高效率實現較短的加熱時間是一個令人信服的原因。箱式爐配有功率強大的氣體燃燒器,能夠適用于大部分此類工藝。在基本爐型中,燃燒器在工藝開始時用手一次性點燃。之後,自動調節裝置負責對燃燒曲線進行控制。程序結束後,燃燒器將被自動關閉。根據工藝的不同,爐子可以配有全自動調節的風機燃燒器和用于燒結的安全裝置。
· 最高溫度 1300
· 功率強大的氣體燃燒器,用于液化氣或天然氣的操作
· 根據應用不同,帶火焰導向的點火噴嘴的特殊位置,可提供最佳的溫度均勻性
· 全自動溫度控制
· 符合 DVGW 認證的氣體閥門,帶有火焰監控裝置和安全閥門
· 多層的耐還原隔熱材料,帶有輕質耐火磚和專用的背襯隔熱材料,起到降低氣體消耗的目的
· 自支撐型、牢固的頂蓋結構,拱頂型或纖維隔熱材料
· 廢氣罩
· 溫度選擇限制器,采用符合 EN 60519-2 標准第 2 溫度防護等級的可設置斷電溫度,用于對爐子和産品進行過溫保護
· 明確的應用請遵守操作手冊
輔助裝備
· 帶有全自動調節和點火裝置的風機燃燒器
· 利用輻射管間接進行氣加熱,以對爐料進行火焰防護
· 排風和排氣管
· 高溫或催化廢氣淨化系統
· 熱回收系統
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
索取資料熱加工技術 II熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
· 
· 
箱式爐 電加熱
N 41/H箱式爐
帶裝料堆垛機的N 321型箱式爐
用于進行鍛造處理的N 27/HS型箱式爐,帶氣動開門裝置和熱輻射護屏
N 7/H箱式爐
這種通用箱式爐配備輻射加熱元件,專門爲工作環境苛刻的熱處理操作而設計。 窯爐是工具制造和淬火車間處理如退火、淬火或鍛造等的理想選擇。通過使用各種配件,窯爐可以進行最佳配置,以適應不同的工作環境。
· 緊湊而牢固的結構
· 三面加熱(兩側和底部)
· 安裝在支承管上的加熱元件自由輻射熱量,使用壽命長久
· 底部加熱受SiC導熱板保護
· 爐門上部裝有不鏽鋼板,可以防止在高溫下打開爐門時被燒傷
· 供貨範圍內還包括底部支架,N 7/H - N 17/HR 爲台式型號
· 爐側設有排氣口,自N 31/H型箱式爐起位于爐後壁
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 10
· 多層保溫結構降低能耗
· 氣壓彈簧減震器方便爐門開關
· 防熱鍍鋅噴塗保護門和門框(適用于N81或者更大爐型)
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
型號
最高溫度
內尺寸mm
容積
外尺寸mm
加熱功率
電氣
重量
 
千瓦3
連接*
公斤
N 7/H1
1280
250
250
140
9
800
650
600
3,0
1相
60
N 11/H1
1280
250
350
140
11
800
750
600
3,5
1相
70
N 11/HR1
1280
250
350
140
11
800
750
600
5,5
3相2
70
N 17/HR1
1280
250
500
140
17
800
900
600
6,4
3相2
90
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 31/H
1280
350
350
250
30
1040
1100
1340
15,0
3相
210
N 41/H
1280
350
500
250
40
1040
1250
1340
15,0
3相
260
N 61/H
1280
350
750
250
60
1040
1500
1340
20,0
3相
400
N 87/H
1280
350
1000
250
87
1040
1750
1340
25,0
3相
480
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 81
1200
500
750
250
80
1140
1900
1790
20,0
3相
820
N 161
1200
550
750
400
160
1180
1930
1980
30,0
3相
910
N 321
1200
750
1100
400
320
1400
2270
2040
47,0
3相
1300
N 641
1200
1000
1300
500
640
1690
2670
2240
70,0
3相
2100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 81/13
1300
500
750
250
80
1220
1960
1840
22,0
3相
900
N 161/13
1300
550
750
400
160
1260
1990
2030
35,0
3相
1000
N 321/13
1300
750
1100
400
320
1480
2330
2090
60,0
3相
1500
N 641/13
1300
1000
1300
500
640
1770
2730
2290
80,0
3相
2500
1台式構造*連接電壓參見第81頁
2只在兩相間加熱 3取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
索取資料品目錄 熱加工技術 II品目錄 熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
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· 
箱式爐, 金屬板預熱爐 電加熱
帶電動液壓式升降門和可移動底架的箱式爐,用于汽車制造業的大型鋼片的預熱
門加熱裝置作爲輔助裝備
N 6080/13S型箱式爐,作爲帶有“門內門”的鍛造用預熱爐
熱鍛壓生産線預熱爐
生産中的N 1491/S型箱式爐
在作爲用于金屬板材的預熱爐使用時,帶頂蓋加熱裝置的爐膛作爲附加裝備
此類箱式爐非常牢固,帶有輻射加熱系統,適于在長期運行條件下的熱處理加工。特別適于成型工藝,如板材的鍛造或熱成型。通過使用各種附件可以針對相應應用情況對此類爐型進行量身定制的調節。
· 最高溫度 1200
· 非常穩固的結構
· 三面加熱(兩側和底部)
· 加熱元件安裝在陶制支承管上,可自由輻射熱量
· 底部加熱受SiC導熱板保護
· 手動升降門,用于型號最高至N 951的箱式爐
· 電動液壓升降門,用于型號從N 1296起的箱式爐
· 配有低損耗的半導體繼電器的加熱裝置(用于60千瓦以上的爐型)見第49頁
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達+/- 10
· 可封閉的溫度測量接管,用于客戶進行的溫度測量
· 板材鍛造或成型時對裝料停留時間進行測量:裝料後,操作人員按動一個按鈕並運行預設的停留時間。在停留時間過後,系統既會發出聲音信號,也會發出視覺信號,表示可以卸載裝料。
· 邊框和門上塗有耐高溫鋅防護顔料
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
輔助裝備
· 其它顔色承索
· SiC板,保護側面加熱元件
· N 951 型以上采用電液壓驅動升降門
· 保護氣接口,需結合爐殼硅膠密封使用
· 退火盒用于在不可燃保護氣或反應氣體環境下進行粉末滲氮、退火和硬化
· 裝載和裝料輔助裝置
· 用于重物的底柵格
· 冷卻鼓風機與爐蓋中的電機廢氣擋板相結合
· 位于爐門和爐後壁的加熱元件,溫度均勻性最佳可達 +/- 5 (依據德國標准DIN17052-1)
· 爐子入口處帶有由11個測量熱電偶組成的溫度平均性測量裝置,包括測量結果報告
· 在作爲用于金屬板材的預熱爐使用時,帶頂蓋加熱裝置的爐膛作爲附加裝備
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
型號
最高溫度
內尺寸mm
容積
外尺寸mm
加熱功率
電氣
 
千瓦1
連接*
N 731
1200
750
1300
750
730
1800
2400
2890
70
3相
N 761
1200
800
1900
500
760
1740
2700
2650
70
3相
N 891
1200
800
1400
800
890
1740
2200
3450
70
3相
N 951
1200
1000
1900
550
950
2060
2700
2780
70
3相
N 1296
1200
1800
1200
600
1296
2860
2000
3020
70
3相
N 1491
1200
1660
1200
750
1490
2720
2000
3350
110
3相
N 1501
1200
1000
1500
1000
1500
2060
2300
3845
95
3相
N 1601
1200
1600
2000
500
1600
2660
2900
2900
110
3相
N 1760
1200
2200
1600
500
1760
3400
2500
2900
110
3相
N 1771
1200
1400
1400
900
1770
2460
2200
3745
110
3相
N 2161
1200
1700
1700
750
2160
2760
2600
3350
110
3相
N 2201
1200
1000
2200
1000
2200
2060
3000
3845
150
3相
N 2251
1200
2500
1500
600
2250
3560
2300
3020
110
3相
N 2401
1200
2500
1200
800
2400
3560
2000
3445
110
3相
1取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率 *連接電壓參見第81頁
索取資料品目錄 熱加工技術 II品目錄 熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
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· 
用于熱清洗的箱式爐 氣加熱式,帶有集成熱力式後燃燒器
NB 2300 CL 型箱式爐
NB 2750/65 CL 型箱式爐
 
電爐加熱裝置和熱力式後燃燒器的氣體燃燒器
結構系列爲 NB .. CL 的箱式爐用于部件的熱清洗。對于這些清洗過程來說,最佳的溫度均勻性不是最重要的。例如可用于電機、鋼制零件的塗漆表面或塑料壓鑄機噴嘴的熱清洗。 這些窯爐爲氣加熱式並配有集成熱力式後燃燒器,後者同樣也是氣加熱式的。箱式爐中預設的貧氧或還原氣氛可有效地避免工件的局部自燃,並可防止由于過溫造成的損壞。 程序啓動時爐門鎖緊以確保安全運行,過程結束後當溫度降到180 ℃以下時才可重新打開爐門。燃燒器發生火焰故障或氣量不足時工藝過程將會中斷。另外,控制系統還配有過溫保護限制器,由客戶設置安全關閉溫度,以便在超過關閉溫度時能關閉箱式爐。 這些箱式爐不適用于含有溶劑或含水量很高的部件和塗層。該爐型也不能用于燃點很低的爐料,如木材,紙或蠟。
· 最高溫度500 
· 爐殼可用升降叉車裝卸
· 爐膛尺寸是根據標准柵格箱來設計的
· 由不分級的纖維材料組成的爐膛保溫層,爐底和後壁帶有輕質耐火磚爐襯
· 功率強大的氣氛燃燒器以液化氣或天然氣爲燃料
· 全自動溫控系統
· 用于清洗廢氣的集成熱力式後燃燒器
· 明確的應用請遵守操作手冊
型號
最高溫度
內尺寸mm
外尺寸mm
爐膛燃燒器的功率
TNV 燃燒器的功率
 
千瓦
千瓦
NB 1300 CL
500
1200
900
1000
2160
2310
2450
50
100
NB 2300 CL
500
1200
1200
1600
2160
2605
3050
100
100
NB 2500 CL
500
1200
1600
1300
2160
3000
2750
100
100
NB 2750/65 CL
650
1200
1200
1900
2160
2605
3150
100
80
 
索取資料品目錄 熱加工技術 II品目錄 熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
· 
用于有機物的揮發率較高的工藝或用于通過灰化進行熱力清洗的箱式爐 電加熱或氣加熱
 
 
帶有生火噴嘴的N 650/14 BO型箱式爐
N .. BO系列的箱式爐用于有機物數量較大或揮發率較高的工藝。也可以用該箱式爐執行那些産品或雜質會在期間通過燃燒化爲灰燼的工藝。比如熔模模組的剩余去蠟連同接下來的燒結或對氧化催化器進行熱清洗,以洗去其上的炭黑或燃料殘余。這些箱式爐是電加熱或氣加熱的。出于安全原因,給電加熱式爐配備了內置的生火噴嘴,用于點燃混合氣體中的可燃成分,由此避免可燃成分聚集並保證安全地將其燃盡。
該爐系列適用于那些不會因臨時的溫度不受控上升而受損的産品。
當溫度 > 500 ℃ 時,可以燃燒掉那些不希望出現的有機組分。接下來可以進行一個最高至 1000 ℃/1400 ℃ (電熱) 或 1000 ℃ (氣熱) 的後續工藝。
程序啓動時爐門鎖緊,以確保安全運行,只有在程序結束後當溫度降到一個定義的值以下時才可重新打開爐門。燃燒器發生火焰故障或氣量不足時工藝將會中斷。
N 100 BO - N 650/14 BO 型箱式爐,電加熱式和燃氣點火火焰
· 最高溫度達1000 或 1400
· 爐膛標准尺寸最大至 650 升,其他尺寸請垂詢
· 排氣罩
· 全自動溫控系統
· 可選的熱力式後燃燒器 (TNV)
· 用天然氣或液化氣體 (LPG)的點火火焰
· 在使用說明書規定的範圍內使用
NB 300 BO 和 NB 650 BO 型箱式爐,氣加熱式
· 最高溫度 1000
· 爐膛標准尺寸最大至 650 升,其他尺寸請垂詢
· 集成的熱力式後燃燒器 (TNV)
· 用天然氣或液化氣體 (LPG)的氣體燃燒器
· 在使用說明書規定的範圍內使用
型號
最高溫度
內尺寸 mm
外尺寸 mm
加熱功率
 
千瓦1
N 100 BO
1000
400
530
460
1200
1300
2100
9
N 300 BO
1000
550
700
780
1350
1450
2200
20
N 300/14 BO
1400
550
700
780
1350
1450
2200
30
N 650/14 BO
1400
700
850
1100
1700
1900
2700
62
1取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
 
型號
最高溫度
內尺寸 mm
外尺寸 mm
燃燒器功率
 
千瓦
 
NB 300 BO
1000
550
700
780
1250
1650
3000
100
NB 650 BO
1000
700
850
1100
1600
2100
3150
200
 
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全國免費電話:400-622-8880
電話:021-64938020/64938021
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