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高溫爐熱加工用

 熱加工技術

 
· 
空氣循環箱式爐 < 675 升 電加熱
強制空氣循環箱式爐 NA 120/45
強制空氣循環箱式爐 NA 250/45
N 15/65HA型空氣循環箱式爐作爲台式爐型
 
帶淬火槽的N 250/85HA強制空氣循環箱式爐
強制空氣循環箱式爐NA 500/65
NA 500/45S強制空氣循環箱式爐,配有四個爐腔,每個均配有滾動傳送裝置和各自獨立的爐門
因其非常出色的溫度均勻性,這種帶有空氣循環裝置的箱式爐適用于回火、退火、硬化、固溶退火、人工時效、預熱或軟化退火和釺焊等工藝。爲了進行銅材軟化退火或钛材回火以及在不可燃保護氣體或反應氣體環境下進行鋼材退火,這種循環箱式爐還配有相應的供氣盒。通過模塊化的結構,還可以給循環爐裝配相應的附件以符合工藝流程的要求。
· 最高溫度450  、650  或850 
· 爐內的不鏽鋼導流板可優化空氣循環
· 左開式轉動爐門
· 供貨範圍內還包括底部支架,N 15/65 HA 爲台式型號
· 水平空氣循環
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達+/- 4 (型號 N 15/65HA的最高可達+/- 7 )
· 高流速帶來最佳的空氣分布
· 供貨範圍內還包括一個插板以及還可容納另外兩個插板的框架(N 15/65 HA 無插板)
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
輔助裝備(不適于型號 N 15/65HA)
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3
· 用于烘幹的進氣和排氣閥
· 帶風機的可控冷卻
· 手動升降門(適用于爐型 N(A) 120/..(HA))
· 氣動升降門
· 循環氣流可調,推薦用于輕型或敏感型批料的工藝
· 額外插板
· 爐腔內設有滾動傳送裝置,確保了高裝載重量
· 氣氛盒
· 裝料系統,用于簡化裝料的電動滾動傳送裝置
· 針對含溶劑裝料的安全技術,符合EN 1539 (NFPA 86) (NA..LS 型) 標准
· 用于TUS測量物料或進行對比測量的通孔、測量架和熱電偶
· 物料控制
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
型號
最高
內部尺寸,以毫米爲
容積以
外部尺寸,以毫米爲單位
加熱功率
電氣
重量以
 
溫度
單位
升爲
 
千瓦3
 
公斤
 
單位
深度
高度
NA/NA .. LS
接線*
爲單位
NA 30/45(LS)
450
290
420
260
30
1040
1290
1385
3,0 / 9,0
1相(3相)
285
NA 60/45(LS)
450
350
500
350
60
1100
1370
1475
6,0 / 12,0
3相
350
NA 120/45(LS)
450
450
600
450
120
1250
1550
1550
9,0 / 18,0
3相
460
NA 250/45(LS)
450
600
750
600
250
1350
1650
1725
12,0 / 24,0
3相
590
NA 500/45(LS)
450
750
1000
750
500
1550
1900
1820
18,0 / 24,0
3相
750
NA 675/45(LS)
450
750
1200
750
675
1550
2100
1820
24,0 / 30,0
3相
900
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 15/65 HA1
650
295
340
170
15
470
845
460
2,4
1相
55
NA 30/65
650
290
420
260
30
870
1290
1385
5,0
3相2
285
N A 60/65
650
350
500
350
60
910
1390
1475
9,0
3相
350
NA 120/65
650
450
600
450
120
990
1470
1550
12,0
3相
460
NA 250/65
650
600
750
600
250
1170
1650
1680
20,0
3相
590
NA 500/65
650
750
1000
750
500
1290
1890
1825
27,0
3相
750
NA 675/65
650
750
1200
750
675
1290
2100
1825
27,0
3相
900
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 30/85 HA
850
290
420
260
30
607 + 255
1175
1315
5,5
3相2
195
N 60/85 HA
850
350
500
350
60
667 + 255
1250
1400
9,0
3相
240
N 120/85 HA
850
450
600
450
120
767 + 255
1350
1500
13,0
3相
310
N 250/85 HA
850
600
750
600
250
1002 + 255
1636
1860
20,0
3相
610
N 500/85 HA
850
750
1000
750
500
1152 + 255
1886
2010
30,0
3相
1030
N 675/85 HA
850
750
1200
750
675
1152 + 255
2100
2010
30,0
3相
1350
1台式結構見第 24 頁*連接電壓注意事項見第81頁
2只在兩相間加熱 3取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
索取資料熱加工技術 II熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
· 
· 
空氣循環箱式爐 > 1000 升 電加熱或氣加熱箱式
空氣循環箱式爐 N 3920/26HAS
空氣循環箱式爐 N 1500/85HA爐型,帶電動裝料系統,用于較重的裝載
電加熱爐上的加熱元件
用于至 NB 600 的標准型的緊湊式燃燒器
空氣循環箱式爐 N 2520/60HA 在爐內和爐前設有滾動傳送裝置
空氣循環箱式爐 N 1500/85HA 在爐內設有升降門和工件支架
可拉出載重抽屜,用于容納較高的負重
這種空氣循環箱式爐包括 260 ℃、450 ℃、600 ℃ 或 850 ℃ 這幾種最高工作溫度版本的空氣循環箱式爐,並特別適用于要求十分嚴格的工藝。因爲采用大方的設計和牢固的結構,故也可在爐內對較重的貨品進行熱處理。窯爐的結構適用于安裝格柵盒、板架或攪拌底架。裝載可以通過叉車、裝料車或台車完成。在標准爐型中,空氣循環箱式爐安置在車間地面上,無底板隔離裝置。裝料可通過爐內和爐外的包括用電機驅動的輥式輸送機來完成。所有爐型都有電加熱或氣加熱式供選擇。
標准爐型,最高溫度 600 ℃
· 最高溫度260  ,450  或600 
· 電或氣加熱
· 電加熱爐通過加熱元件進行加熱
· 直接氣體加熱或根據需要通過對流管采用輻射管進行間接氣體加熱,例如用于對鋁材進行熱處理
· 通過科調節的出氣口優化空氣導向效果,以適應裝料
· 采用水平(../HA型)空氣循環
· 高氣體交換率,確保了良好的熱傳遞效果
· 水平地面裝載,底部無隔熱材料(260  型號)
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 5
· 爐腔包覆有1.4301 (DIN) 材料制成的板材
· 礦物毛織物保溫層降低外殼溫度
· 內置的爐緊急解鎖裝置帶有可行走的爐腔
· 窯爐尺寸適于通用裝料工具如料板、料筐等
· 自1500 mm內腔寬度起采用雙翼爐門(260 和450 爐型),高于這個溫度或者比這個尺寸小的爐型配備單翼爐門
· 過溫保護限制器,根據EN 60519-2熱力保護級別調節斷開溫度,以防止窯爐和工件超溫
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
輔助裝備用于600 ℃以內的爐型
· 可選爐底隔熱材料,用于提高溫度均勻性(260  型號)
· 滑道或軌道,便于帶底部隔熱材料型號爐型的裝料(不適用于600  爐型)
· 爐位于底架上,確保了符合人體工程學的裝料高度
· 電動液壓升降門
· 鼓風系統用于通過手動或電機式控制裝置進行快速冷卻
· 用于更好地交換爐膛空氣的電機式進氣和出氣擋板控制裝置
· 視窗和/或爐腔照明裝置(不適用于600  爐型)
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3
· 符合EN 1539標准的安全技術,用于含溶劑裝料的處理(不適用于600  爐型)
· 裝料系統,用于簡化裝料的電動滾動傳送裝置
· 催化或熱力排氣淨化系統
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
適于 850 ℃ 的標准爐型
· 最高溫度850 
· 電或氣加熱
· 通過支撐管上的加熱絲加熱電加熱爐
· 風扇輸出範圍內進行直接氣體加熱
· 空氣導流通過可調出氣口進行優化調節,以適應裝料情況
· 采用水平(../HA型)空氣循環
· 高氣體交換率,確保了良好的熱傳遞效果
· 帶 900 毫米裝料高度的底架
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 5
· 1.4828 (DIN) 制成的導氣板
· 用多層纖維板 (沒有按照歐盟指令 67/548 進行分類) 保溫從而使外部溫度達到很低
· 窯爐尺寸適于通用裝料工具如料板、料筐等
· 過溫保護限制器,根據EN 60519-2熱力保護級別調節斷開溫度,以防止窯爐和工件超溫
· 明確的應用請遵守操作手冊
適于 850 ℃ 的輔助裝備
· 電動液壓升降門
· 鼓風系統用于通過手動或電機式控制裝置進行快速冷卻
· 用于更好地給爐膛通風的電機式進氣和出氣擋板控制裝置
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3 
· 用于用戶定義裝料高度的底架
· 裝料系統,用于簡化裝料的電動滾動傳送裝置
· 最高溫度達 950  的型式
· 通過 Controltherm MV 軟件包進行工藝控制和記錄
型號
最高溫度
內部尺寸,以毫米爲單位
容積以升爲
外部尺寸,以毫米爲單位
換氣率
加熱功率
電氣
 
單位
深度
高度
m3/h
千瓦2
接線*
N 1000/26HA
260
1000
1000
1000
1000
1930
1900
1600
3600
15
3相
N 1500/26HA
260
1500
1000
1000
1500
2380
1900
1600
3600
18
3相
N 1500/26HA1
260
1000
1500
1000
1500
1880
2400
1600
3600
18
3相
N 2000/26HA
260
1500
1100
1200
2000
2380
2000
1800
6400
18
3相
N 2000/26HA1
260
1100
1500
1200
2000
1980
2400
1800
6400
18
3相
N 2010/26HA
260
1000
1000
2000
2000
1880
1900
2720
7200
24
3相
N 2880/26HA
260
1200
1200
2000
2880
2080
2100
2720
7200
48
3相
N 4000/26HA
260
1500
2200
1200
4000
2380
3110
1800
9000
42
3相
N 4000/26HA1
260
2200
1500
1200
4000
3080
2410
1800
9000
42
3相
N 4010/26HA
260
1000
2000
2000
4000
1880
2900
2720
12800
48
3相
N 4010/26HA1
260
2000
1000
2000
4000
2880
1900
2720
12800
48
3相
N 4500/26HA
260
1500
1500
2000
4500
2380
2400
2720
12800
48
3相
N 5600/26HA
260
1500
2500
1500
5600
2110
3180
2340
18000
60
3相
N 6750/26HA
260
1500
3000
1500
6750
2110
3680
2340
19200
90
3相
N 7200/26HA
260
2000
1500
2400
7200
2610
2410
3000
18000
84
3相
N 10000/26HA
260
2000
2500
2000
10000
2610
3180
2840
25600
96
3相
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 1000/45HA(E1)
450
1000
1000
1000
1000
1930
1900
1600
3600
151 / 36
3相
N 1500/45HA(E1)
450
1500
1000
1000
1500
2380
1900
1600
3600
181 / 36
3相
N 1500/45HA1(E1)
450
1000
1500
1000
1500
1880
2400
1600
3600
181 / 36
3相
N 2000/45HA(E1)
450
1500
1100
1200
2000
2380
2000
1800
6400
181 / 42
3相
N 2000/45HA1(E1)
450
1100
1500
1200
2000
1980
2400
1800
6400
181 / 42
3相
N 2010/45HA(E1)
450
1000
1000
2000
2000
1880
1900
2720
7200
241 / 48
3相
N 2880/45HA(E1)
450
1200
1200
2000
2880
2080
2100
2720
7200
481 / 60
3相
N 4000/45HA(E1)
450
1500
2200
1200
4000
2380
3110
1800
9000
421 / 60
3相
N 4000/45HA1(E1)
450
2200
1500
1200
4000
3080
2410
1800
9000
421 / 60
3相
N 4010/45HA(E1)
450
1000
2000
2000
4000
1880
2900
2720
12800
481 / 60
3相
N 4010/45HA1(E1)
450
2000
1000
2000
4000
2880
1900
2720
12800
481 / 60
3相
N 4500/45HA(E1)
450
1500
1500
2000
4500
2380
2400
2720
12800
481 / 60
3相
N 5600/45HA(E1)
450
1500
2500
1500
5600
2110
3180
2340
18000
601 / 84
3相
N 6750/45HA(E1)
450
1500
3000
1500
6750
2110
3680
2340
19200
901 /108
3相
N 7200/45HA(E1)
450
2000
1500
2400
7200
2610
2410
3000
18000
841 /108
3相
N 10000/45HA(E1)
450
2000
2500
2000
10000
2610
3180
2840
25600
961 /120
3相
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 1000/60HA
600
1000
1000
1000
1000
1930
1900
1600
3600
36
3相
N 1500/60HA
600
1500
1000
1000
1500
2380
1900
1600
3600
36
3相
N 1500/60HA1
600
1000
1500
1000
1500
1930
2400
1600
3600
36
3相
N 2000/60HA
600
1500
1100
1200
2000
2380
2000
1800
6400
42
3相
N 2000/60HA1
600
1100
1500
1200
2000
1980
2400
1800
6400
42
3相
N 4000/60HA
600
1500
2200
1200
4000
2380
3110
1800
9000
60
3相
N 4000/60HA1
600
2200
1500
1200
4000
3080
2410
1800
9000
60
3相
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
N 1000/85HA
850
1000
1000
1000
1000
2100
2000
1900
3400
40
3相
N 1500/85HA
850
1500
1000
1000
1500
2600
2000
1900
6400
40
3相
N 1500/85HA1
850
1000
1500
1000
1500
2100
2600
1900
6400
40
3相
N 2000/85HA
850
1500
1100
1200
2000
2600
2100
2100
9000
60
3相
N 2000/85HA1
850
1100
1500
1200
2000
2200
2800
2100
9000
60
3相
N 4000/85HA
850
1500
2200
1200
4000
2600
3400
2100
12600
90
3相
1用于塑料時降低數值*連接電壓注意事項見第81頁
2取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
索取資料品目錄 熱加工技術 II品目錄 熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
· 
· 
箱式幹燥箱 電加熱或氣加熱
帶裝料車的 KTR 1500型箱式幹燥器
KTR 22500/S型箱式幹燥器配備有 爐腔照明裝置和帶密封座的駛入通道,可以優化溫度均勻性
用于在真空袋中硬化纖維複合材料的 KTR 3100/S,含泵和爐膛內必要的接口
直接氣體加熱的箱式幹燥爐
KTR 4500 帶裝料車,內部照明和視窗
進氣百葉窗板可調,用于調整吹向物料的空氣的導向
駛入斜坡
KTR 3100DT 帶用于硅膠部件退火的旋轉系統。給旋轉支架裝備了 4 個可以單獨裝卸的籃子。
KTR 系列箱式幹燥器可用于對批料進行各種幹燥加工和熱處理,應用溫度最高可達 260 ℃。因爲空氣循環裝置功率強大,因此在有效空間內可以達到箱式幹燥器的溫度均勻性。廣泛的配件供應範圍確保能夠根據不同的工藝要求量身定制合適的箱式幹燥器。此外,還可以提供各種大小的、對可燃材料按照 EN 1539 (NFPA 86) 標准進行熱處理的箱式幹燥器。
· 最高溫度 260 
· 電加熱(通過配有內置鉻鋼加熱體的加熱器)或氣加熱(將熱空氣吹入進氣裝置進行直接或間接氣體加熱)
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3 (對于不帶駛入痕迹的型式)
· 通過高檔礦棉隔熱材料,這樣便使得外壁溫度小于環境溫度加上25
· 高氣體交換率,確保了快速幹燥過程
· KTR 3100 以上爐型配有雙翼門
· 帶有可手動複位並用于符合 EN 60519-2 標准的熱防護等級2的溫度選擇限制器,用于保護幹燥箱和貨品
· 包括底部隔熱材料
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
輔助裝備
· 供裝料車平地駛入的駛入通道
· 借助裝料叉車給爐子裝料的底座
· 在後部的額外的門,用于從兩側裝料或作爲閘門爐使用
· 帶手動或自動控制排氣蓋的鼓風系統用于快速冷卻
· 排氣氣門的程序控制開關
· 循環氣流可調,推薦用于輕型或敏感型批料的工藝
· 視窗和爐腔照明裝置
· 針對含溶劑裝料的安全技術,符合EN 1539 (NFPA 86) (KTR..LS 型) 標准
· 帶或不帶貨架系統的裝料車
· 用于無菌室熱處理過程的型式
· 硅膠退火工藝用的旋轉系統
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
額外裝置
· 百葉窗板可調,用于調整吹向物料的空氣導向以及用于改善溫度均勻性
· 導軌和托盤
· 當載荷均勻地分布在隔板表面時,可將隔板的2/3拉出爐外
· 平台車連同駛入通道
· 帶有貨架系統的裝料車連同駛入通道
· 用于窯爐的密封座,帶駛入通道,用于改善有效空間內的溫度均勻性
· 也提供最高溫度達300 的各種KTR 爐型。
型號
最高
內尺寸mm
容積升
外尺寸mm2
加熱功率
電氣
 
溫度
 
 
 
千瓦1
 
 
 
KTR/KTR ..LS
接線*
KTR 1000 (LS)
260
1000
1000
1000
1000
1900
1430
1815
18/承索
3相
KTR 1500 (LS)
260
1000
1000
1500
1500
1900
1430
2315
18/36
3相
KTR 3100 (LS)
260
1250
1250
2000
3100
2150
1680
2905
27/45
3相
KTR 4500 (LS)
260
1500
1500
2000
4500
2400
1930
2905
45/54
3相
KTR 6125 (LS)
260
1750
1750
2000
6125
2650
2200
3000
45/63
3相
KTR 6250 (LS)
260
1250
2500
2000
6250
2150
3360
3000
54/承索
3相
KTR 8000 (LS)
260
2000
2000
2000
8000
2900
2450
3000
54/81
3相
KTR 9000 (LS)
260
1500
3000
2000
9000
2400
3870
3000
72/承索
3相
KTR 12300 (LS)
260
1750
3500
2000
12300
2650
4400
3000
90/承索
3相
KTR 16000 (LS)
260
2000
4000
2000
16000
2900
4900
3000
108/承索
3相
KTR 21300 (LS)
260
2650
3550
2300
21300
3750
4300
3500
108/承索
3相
KTR 22500 (LS)
260
2000
4500
2500
22500
2900
5400
3500
108/承索
3相
1取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率 *連接電壓參見第81頁
2KTR .. LS 型箱式幹燥器的外部尺寸有所不同
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· 
帶符合 EN 1539 標准安全技術裝置的幹燥箱 電加熱

 

電動旋轉裝置作爲額外裝置見第37頁
可拔出的格形柵板,用于在不同的裝載層對幹燥櫃進行裝載
 
帶雙翼爐門的TR 1050型烘幹箱
 
通過可達 300 ℃ 的最大工作溫度和強制空氣循環,幹燥櫃和箱式幹燥器可以實現均勻的溫度均勻性 ,明顯優于許多同類産品。這樣便可以完成幹燥、消毒、熱存放等各種任務。較大的標准爐型存量確保了供貨時間較短。
· 最高溫度300 
· 工作溫度範圍: 室溫以上 + 5  至 300 
· TR 60 - TR 240爲台式設計
· TR 450和TR 1050爲立式設計
· 水平強制空氣循環,確保溫度均勻性高于+/- 5
· 爐膛采用不鏽鋼材料,304合金 (AISI)/(DIN 材料編號1.4301),可防鏽蝕,便于清潔
· 手柄寬大,易于開啓和關閉爐門
· 通過格形柵板可以多層裝載(插板數量見右表)
· TR 60 - TR 450爐型配有帶快速連接裝置的大規格、大開口左開式旋轉門
· TR 1050爐型配有帶快速開啓裝置的雙翼旋轉門
· TR 1050 配備有運輸輥
· 可以在前側無級調節後壁內的排氣
· 帶自診斷系統的PID微處理控制器
· 加熱運行噪音低,帶固態繼電器
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
額外配置
· 過溫保護限制器,根據EN 60519-2標准熱力保護級別2調節斷開溫度,以防止窯爐和工件超溫
· 可無級調速的空氣循環風機的轉速調節裝置
· 物料視窗
· 帶有可移動的額外的網格板和插槽
· 側面進氣裝置
· 不鏽鋼制成的收集槽,用于保護爐內腔
· 鉸鏈在左側
· 加強型底板
· 符合 EN 1539 標准,用于含有溶劑的爐料的安全技術裝置,型號至 TR 240 LS,在溫度均勻性方面可以達到的最高值爲 +/- 8
· 用于TR 450 型的運輸輥
· 可根據客戶特定的要求進行各種配置調整
· 質量要求的拓展方式,符合 AMS 2750 E 或 FDA
· 通過用于監視、記錄和控制的VCD軟件包進行工藝控制和記錄
型號
最高溫度
內尺寸mm
容積
外尺寸mm
加熱功率
電氣
重量
格形柵板
格形柵板
總
最大承
 
千瓦2
連接*
公斤
包含
最多
1
TR 60
300
450
390
350
60
700
610
710
3
1相
90
1
4
120
TR 60 LS
260
450
360
350
57
700
680
690
6
3相
92
1
4
120
TR 120
300
650
390
500
120
900
610
860
3
1相
120
2
7
150
TR 120 LS
260
650
360
500
117
900
680
840
6
3相
122
2
7
150
TR 240
300
750
550
600
240
1000
780
970
3
1相
165
2
8
150
TR 240 LS
260
750
530
600
235
1000
850
940
6
3相
167
2
8
150
TR 450
300
750
550
1100
450
1000
780
1470
6
3相
235
3
15
180
TR 1050
300
1200
670
1400
1050
1470
940
1920
9
3相
450
4
14
250
1每層負重最大30 kg *連接電壓參見第81頁
2取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
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· 
采用安全技術的空氣循環箱式爐/幹燥器符合 EN 1539 或 NFPA 86 標准規定的含溶劑裝料
N 560/26HACLS 閘門爐配有安全組件,從前側裝料,後側取料
KTR 1500 電加熱箱式幹燥器,用于幹燥醇型型芯
排氣口和安裝在爐子上的高效率排氣鼓風機
用于帶有底部保溫層的箱式幹燥器的駛入斜坡
用于空氣循環箱式爐的安全技術
在采用某些特定工藝時,將會有溶劑或其它可燃物質釋放並揮發。切勿讓這些蒸汽在爐內燃燒。有關這些工藝的爐安全技術在歐洲範圍內以 EN 1539 爲准,而在美國則以 NFPA 86 爲准。
對于該應用而言,所有 KTR 和 450 ℃ 以下的空氣循環爐均采用相應的防止爐腔內點燃的安全技術。
爲了防止爐內點燃,必須用空氣稀釋産生的可燃蒸汽。此外,必須防止爐內局部出現可燃物質高濃度情況。爲此,爐子配有一個排氣風機,用于在新鮮空氣持續流入的同時對爐內空氣進行額定的抽吸,以便維持一定的低壓。抽吸情況采用測量技術監控。通過同時持續流入的新鮮空氣,爐內空氣將被稀釋。空氣循環同樣采用測量技術進行監控。
· 爐容積在 120 和 10000 升之間
· 大功率的排氣風機,確保爐內低壓
· 額定的和監控的空氣循環裝置和排氣裝置
· 聲光故障信號
· 溫度選擇限制器,采用符合 EN 60519-2 標准第 2 溫度防護等級的可設置斷電溫度,用于對爐子和貨品進行過溫保護
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空氣循環井式爐 電加熱
SAL 250/65 型井式爐
帶保護氣密封盒的SAL 120/65型井式爐以及爐旁的冷卻站
用于分層裝料的裝載筐
SAL 30/65型井式爐,帶可替換的密封罐(用于規定的保護氣體氣氛)和兩個密封罐冷卻站
空氣循環井式爐具有裝料簡單的優點,可以對較重的工件或料筐進行熱處理。這種井式爐的結構緊湊,最高應用溫度在450 ℃和850 ℃之間,適用于回火、固溶退火、人工時效及軟化退火。
· 最高溫度450  、650  或850 
· 循環空氣鼓風機位于爐底,空氣流速高
· 垂直空氣導流
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 4
· 爐內腔由不鏽鋼制成
· 開關設備采用固態繼電器
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
額外配置
· 裝載輔助裝置,帶旋臂和料筐
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 2 
· 風扇,用于加速冷卻;或單獨的冷卻站,用于爐側退火盒在爐外的冷卻
· 退火盒,帶保護氣進出口,用于規定的氣氛操作
· 手動或自動供氣系統用于不可燃保護氣或反應氣體
· 通過用于監視、記錄和控制的VCD軟件包進行工藝控制和記錄
型號
最高溫度
內尺寸mm
容積
最大承 重量
外尺寸mm
加熱功率
電氣
重量
 
公斤
千瓦2
連接*
公斤
SAL 30/45
450
300
250
400
30
120
750
850
1250
3,0
1相
130
SAL 60/45
450
350
350
500
60
120
800
950
1350
6,0
3相
225
SAL 120/45
450
450
450
600
120
120
900
1050
1450
9,0
3相
280
SAL 250/45
450
600
600
750
250
400
1050
1200
1600
18,0
3相
750
SAL 500/45
450
750
750
900
500
400
1200
1350
1750
27,0
3相
980
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SAL 30/65
650
300
250
400
30
120
750
850
1250
5,5
3相1
130
SAL 60/65
650
350
350
500
60
120
800
950
1350
9,0
3相
225
SAL 120/65
650
450
450
600
120
120
900
1050
1450
13,0
3相
280
SAL 250/65
650
600
600
750
250
400
1050
1200
1600
20,0
3相
750
SAL 500/65
650
750
750
900
500
400
1200
1350
1750
30,0
3相
980
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SAL 30/85
850
300
250
400
30
80
600
740
1000
5,5
3相1
130
SAL 60/85
850
350
350
500
60
80
800
950
1350
9,0
3相
225
SAL 120/85
850
450
450
600
120
80
900
1050
1450
13,0
3相
280
SAL 250/85
850
600
600
750
250
250
1050
1200
1600
20,0
3相
750
SAL 500/85
850
750
750
900
500
250
1200
1350
1750
30,0
3相
980
1只在兩相間加熱 *連接電壓參見第81頁
2取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率
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空氣循環井式爐 電加熱或氣加熱
SAH 1780/60S 空氣循環井式爐
SAH 1700/60S 空氣循環井式爐,帶輥道蓋
自動新鮮空氣和廢氣擋板控制裝置
在生産中的S 10400/75 AS型空氣循環井式爐
在生産中的SAH 5600775 S型空氣循環井式爐
此類空氣循環井式爐因其結構牢固,適于專業的熱處理,能夠達到最佳的溫度均勻性。回火、溶劑淬火、退火和軟淬火等生産工藝流程可以通過此類井式爐實現。
· 最高溫度600  或850 
· 適于高負荷裝載
· 空氣循環鼓風機位于爐蓋,空氣流速高
· 爐膛帶有空氣導筒
· 四周加熱
· 循環空氣通過底部格柵輸送
· 氣動或液壓爐蓋提升裝置
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
額外配置
· 冷卻風扇,用于加速冷卻
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/-2 
· 空氣循環轉速調節器,用于敏感工件
· 多區式調節裝置或特殊循環空氣系統,用于
· 溫度分布優化和裝料調配
· 裝載重量可達7噸
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
型號
最高溫度
導筒內尺寸
容積
最大承 重量
外尺寸mm
加熱功率
電氣
 
Ø mm
高mm
公斤
千瓦1
連接*
SAH 200/..
 
600
800
200
400
1460
1460
1850
27
3相
SAH 300/..
 
600
1000
300
400
1460
1460
2050
27
3相
SAH 500/..
600
800
1000
500
600
1660
1660
2050
36
3相
SAH 600/..
800
1200
600
600
1660
1660
2250
54
3相
SAH 800/..
850
1000
1000
800
1000
2000
2000
2050
63
3相
SAH 1000/..
 
1000
1300
1000
1000
2000
2000
2400
81
3相
SAH 1280/..
 
800
1600
1300
800
1660
1660
2800
81
3相
SAH 5600/..
 
1800
2200
5600
5000
2700
3000
3900
120
3相
1取決于爐子設計,連接電源必須高于設計功率 *連接電壓參見第81頁
索取資料品目錄 熱加工技術 II品目錄 熱加工技術 I工藝控制和記錄
 
 
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帶或不帶空氣循環的井式爐和箱式爐 電加熱或氣加熱箱式
S 5120/GS1型頂部裝載爐,爐腔可分爲兩部分,爐蓋也分爲兩部分
爐腔 SAT 1512/85S
爐腔 S 5120/GS 帶有支撐用于將爐腔分爲兩部分的隔離板裝置
 
在一台 SAL 750/08 型上開式空氣循環爐中用于長管的爐料擱板
井式爐S 11988/S帶滾動蓋
我們的箱式爐特別適用于長或重的工件的熱處理。 裝料大多是通過室內起重器來完成。 憑借高功率的空氣循環裝置,最高溫度達 850 ℃ 的窯爐能達到優越的溫度均勻性。 通過五面加熱,最高溫度達1280 ℃的高溫段箱式爐也能達到很好的溫度均勻性。 該爐可替代性配備氣加熱裝置。 可以按客戶要求設計和制造符合工件的尺寸和重量的裝備。
· 最高溫度達 260  , 450  , 600  或850  ,用于帶空氣循環的窯爐
· 最高溫度達900  或1280  ,用于帶輻射加熱的窯爐
· 電加熱或氣加熱箱式
· 兩個縱向面的加熱,用于帶空氣循環的窯爐
· 四面加熱和底部加熱,底部SiC板爲平穩的堆放支架,用于至900  或1280  的爐型
· 優質保溫材料,適合各個爐型的最高溫度
· 帶有雙手操縱裝置的電控液壓驅動頂蓋
· 爐腔下部區域內帶有可關閉的進氣口
· 頂蓋內帶有可關閉的排氣口
· 溫度選擇限制器,采用符合 EN 60519-2 標准第 2 溫度防護等級的可設置斷電溫度,用于對爐子和貨品進行過溫保護
· 明確的應用請遵守操作手冊
輔助裝備
· 電機式廢氣擋板,用于快速冷卻
· 經調節的鼓風機冷卻,與電機廢氣擋板相結合
· 加熱裝置的多區調節裝置可優化溫度均勻性
· 爐腔適于較短的零部件或長度可斷開或分開的零部件
· 最高溫度達 950  的型式,爲了避免換氣電動機熱過載,風扇葉輪采用間接的皮帶傳動
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
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空氣循環台車爐 電加熱或氣加熱箱式
有退火盒的空氣循環台車爐W 5290/85 AS是用于保護氣氛下線圈的熱處理
直接式氣燒台車爐 WB 4500/85A
用于快速冷卻的散熱風扇
在一個空氣循環台車爐內的裝料板用于均勻地分配物料
用于對卷繩索進行熱處理的空氣循環台車爐
空氣循環台車爐 W 10430/85AS
W 13920/60AS4 型空氣循環台車爐帶有用于重物的底部柵格
W 1000/60A - W 8300/85A 型空氣循環台車爐用于重達 25 t 甚至以上的重物的熱處理。特別適用于對溫度平均性要求較高的工藝流程,如固溶退火、人工時效、回火或軟化退火,性能強大的空氣循環功能確保了在整個有效範圍內可以達到最佳的溫度均勻性。通過廣泛的附加裝備項目可以確保這些 台車爐以最佳方式適應各相應的工藝。
· Tmax 600  或 850 
· 帶有後通風裝置的雙壁爐膛結構,因此 850  爐型的外壁溫度較小
· 右側止擋的擺動門
· 600 爐型采用鉻鋼管家熱體進行加熱
· 850  爐型的兩個較長側和台車采用三側加熱
· 帶垂直空氣循環並且性能強大的空氣循環鼓風機
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 5 
· 對于 850  爐型而言,底部加熱裝置通過車上的碳化硅板保護,因此可以確保堆垛平整
· 對于 600  爐型而言,采用 1.4301 不鏽鋼制成的內板爐腔,而對于 850   的爐型而言,則采用 1.4828 不鏽鋼
· 適于 600   的爐型采用高檔礦棉的隔熱材料
· 適于 850   的爐型采用高檔未分類的纖維材料制成的隔熱材料
· 台車帶有軌道輪緣車輪,可以便捷、精確地承擔高負荷載重
· W 4800的爐型以上,台車的電氣鏈條滑動驅動裝置結合軌道裝置可以裝載沉重的負荷
· 帶有可調節斷電溫度並用于符合 EN 60519-2 標准的熱防護等級2的溫度選擇限制器,用于幹燥器和貨品
· 明確的應用請遵守操作手冊
· 納博熱控制器的NTLog基本功能:用一個USB閃存記錄過程數據
輔助裝備
· 直接氣體加熱或根據需要通過對流管采用輻射管進行間接氣體加熱
· W 4000的爐型以下,台車的電氣鏈條滑動驅動裝置結合軌道裝置可以裝載沉重的負荷
· 符合 DIN 17052-1 的最佳溫度均勻性,最高可達 +/- 3 
· 采用鋼輪和齒杆驅動裝置的台車無需在爐前敷設軌道
· 不同拓展成爲台車爐設備的方式:
輔助台車
采用駐車軌道的台車驅動系統適用于更換車輛並且連接多個爐子
台車和橫向移動裝置的馬達驅動裝置
車輛更換的全自動控制
· 電控液壓升降門
· 馬達驅動的排氣氣門,可通過程序開關
· 帶有頻率控制的散熱風扇和馬達排氣氣門的可調節或不可調節的散熱系統
· 多區調節裝置,對于850   爐型
· 運行設備,進行燒成測試和溫度均勻性測量(含裝載),用于優化工藝
· 最高溫度達 950  的型式, 爲了避免換氣電動機熱過載 ,風扇葉輪采用間接的皮帶傳動
· 通過 VCD 軟件包對工藝進行控制和記錄,或利用納博熱控制中心 NCC 進行監控、記錄和控制
型號
最高溫度
內部尺寸,以毫米爲單位
容積以升爲
外部尺寸,以毫米爲單位
加熱功率
電氣
 
單位
深度
高度
千瓦1
接線*
W 1000/..A
 
800
1600
800
1000
1800
2390
2305
45,0
3相
W 1600/..A
 
1000
1600
1000
1600
2000
2390
2535
45,0
3相
W 2200/..A
 
1000
2250
1000
2200
2000
3040
2535
90,0
3相
W 3300/..A
600
1200
2250
1200
3300
2200
3040
2745
90,0
3相
W 4000/..A
1500
2250
1200
4000
2500
3040
2780
110,0
3相
W 4800/..A
850
1200
3300
1200
4800
2200
4090
2780
110,0
3相
W 6000/..A
 
1500
3300
1200
6000
2500
4090
2900
140,0
3相
W 6600/..A
 
1200
4600
1200
6600
2200
5390
2770
140,0
3相
W 7500/..A
 
1400
3850
1400
7500
2400
4640
2980
140,0
3相
W 8300/..A
 
1500
4600
1200
8300
2500
5390
2780
185,0
3相
 

 

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